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                                           影响全自动焊锡机焊锡质量的原因

许多客户都存在这样的疑问，为什么的我产品用人工焊锡时作用不错，选用机器后，焊锡质量却不是自己印象中那么好，其实，不管是全自动焊锡机仍是人工焊接，焊接质量与许多要素都存在联系，只不过，人工焊锡与全主动焊锡机的不同就是：人工焊接呈现质量问题时，就会及时解决问题，而全主动焊锡机在焊接质量呈现问题时只能经过焊接成果反映出在我们的面前。那么，影响全主动焊锡机焊锡质量的原因有哪些呢?下面一同来了解下。

关于产品原料

许多客户都呈现过相似的状况，就是我与其它同行做的都是相同的产品，为什么他们的产品用全自动焊锡机进行自动化出产焊接质量非常好，为什么我的产品上了主动全自动焊锡机之后作用却差意呢?遇到这个问题，首先要考虑的就是产品的加工部品是否和同行一样采纳都是的部品仍是想降低本钱而挑选了廉价且质量不过关的部品?供货商在给自己加工的时分是否按照自己的要求的尺度与工艺进行加工，焊锡加工的部品焊盘是否氧化等等因产品本身原因都会影响到焊接质量的。

关于电烙铁

手艺焊接的首要工具是电烙铁。电烙铁的品种许多，按发热形式分为有：直热式、感应式和电阻式;按操控分类有：沟通恒温式、直流恒温式及调温式多种，按功率份有：电功率有15W、2OW、35w……300W多种，首要依据焊件巨细和焊接的产品来决议。一般半导体电子元器材的焊接主张选用直热式恒温式，这也是IPC规范中所允许的，它的长处是直流发热不会发生静电，能够确保焊接的半导体的安全性(元器材不易被静电破坏)功率挑选按焊接的焊点巨细来断定。感应式和沟通恒温式的适合在焊接线材和金属物体(即对静电不灵敏的器材)，上饶焊锡机厂家，长处是焊台的本钱较低。焊接大焊件或高频率使用时可用150W~300W大功率直热式电烙铁。铁头温度一般在300~400℃之间。

                                               全自动焊锡机发热芯有哪几种

1、高频发热芯：高频发热芯是国内运用多的发热芯，其发热方式为高频电磁脉冲加热，即在焊接过程中，烙铁的发热方式靠脉冲方式传达，所以在焊接过程中电磁脉冲会对焊接产品发生必定的影响，焊接工艺要求、产品品质高的、以及存在灵敏原件的产品均不能采取该发热芯进行焊接。

2、陶瓷发热芯：陶瓷耐高温，温度操控好，但回温比较慢，在必定程度上会影响到焊接质量与功率。

3、直流发热芯：直流发热芯，济南五轴自动焊锡机，纯银原料，直热式放热方式，即使是灵敏型原件，该发热芯也不会对其形成任何损害。

                                                      多头焊锡机焊接不良的问题解答

多头焊锡机焊接过程中，会遇到焊接不良的问题，上饶焊锡机价格，这些问题具体主要表现有漏焊、虚焊、连焊、焊点不光滑、堆锡、拉尖等现象的，针对这些焊接不良问题，焊锡机，认真观察，找对造成这些不良的原因，然后再有针对性的去解决。

   漏焊。漏焊一般是指在多头焊锡机焊接过程中，焊盘上没有锡的现象。出现这种情况的原因大致有两点，一是烙铁头没有接触到焊点，这个时候我们就要调整该点的坐标，使烙铁头接触到焊点，这样就不会出现漏焊;在一个就是焊盘表面氧化比较严重，锡根本粘不在上面。虚焊。虚焊一般是指在焊接过程中看上去焊点还可以，实际上焊接时不捞的或是透锡量不够。造成这种情况的原因主要是烙铁头在焊盘上的停留时间不够或是温度过低造成的。因此我们只要延长烙铁头的停留时间或是升高温度就可以解决的。连焊。连焊一般是指紧邻的几个两个焊点或是几个焊点的焊盘链接在一起的现象。造成此种现象的原因要么是送锡量太多或是两个点之间的间隙太小所造成的。遇到这种情况，首先应该减少锡量，然后在看是否是烙铁头的位置是否正确，如不正确，应及时进行调整。

   当然在多头焊锡机焊接过程中，如果是因为烙铁头该换而没有及时更换的话，出现这种不良焊点的几率也是很大的，因此除了是该更换烙铁头的原因之外，其他的我们一定要对症下药的。